设备概述:
橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
设备特点:
1、固定真空盒
采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式,密封水既润滑剂又作冷却剂,可形成有效的真空密封。
2、增加使用寿命
在胶带的支承方式上,采用滚动辊支承,可减少胶带运行的摩擦阻力,增加胶带的使用寿命。
3、模块化可拆式框架结构
在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构 ,确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。4、连续过滤
实现了真正意义上的连续过滤,物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。
5、过滤效率高
橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单的固液分离设备。
设备参数:
工作原理:
环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
设备维护与保养:
01.严格交接班手续,真空带式过滤机开机前应空载运行5分钟,以确定设备是否处在正常状态。
02.严格按操作规程操作,不得随意变更变频器功能。
03.真空带式过滤机出现故障不能满足工艺要求,应停机检修,严禁带病工作。
04.电、气控制柜内要保持干燥整洁,不得放置异物和工具。
05.气水分离器里的液体不得超过水杯的刻度线。
06.工作场地保持干净、整洁,冲扫地面及设备时防止水及物料飞溅在电机、电控元件、纠偏开关上。
07.真空带式过滤机滤带要保持干净,防止焊渣及异物损坏滤带。
08.经常检查真空带式过滤机更换易损件,以保证设备正常运行。
09.所有转动辊轴承加润滑脂时间不超过3600小时,减速机换油时间不超过7200小时。